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不锈钢封头热处理时要注意的一些情况

由于内部较后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压内部受拉。不锈钢封头的其他叫法：不锈钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、碟形封头、浅形封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球形旋边、球形封头等。即在热应力的作用下较终使工件表层受压而内部受拉。这种现象受到冷却速度,就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,不锈钢封头在加热和冷却过程中,不锈钢封头由于表层和内部的冷却速度和时间的不一致,形成温差。即热应力。热应力的作用下,由于表层开始温度低于内部,收缩也大于内部而使内部受拉,当冷却结束时。资料成分和热处置工艺等因素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,较后形成的剩余应力就愈大。

要注意改善热锻的工作环境。不锈钢封头是一种封堵装置，由于其材质与其它不同，而被叫做不锈钢封头。锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化，使锻模承受高的荷载，因此，需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。另外，为防止坯料裂纹，需要时进行中间退火以**需要的变形能力。为保持良好的润滑状态，不锈钢封头可对坯料进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工时，目前对断面还不能作润滑处理，正在研究使用磷化润滑方法的可能。根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。

压力容器用不锈钢封头标注  

   A——封头内表面积，m2；

   C1——钢材厚度负偏差，按相应钢板标准选取，mm；

   DN——封头公称直径(按表1规定)，mm；

   Di——椭圆形、碟形和球冠形封头内直径或折边锥形封头大端内直径，mm；

   Dis——折边锥形封头小端内直径，mm；

   D0——椭圆形、碟形和球冠形封头外直径或折边锥形封头大端外直径，mm；

   Dos——折边锥形封头小端外直径，mm；

   H——碟形、球冠形封头及以内径为基准椭圆形封头总深度或折边锥形封头及以外径为基准椭圆形封头总高度，mm；

   H′——折边锥形封头至锥**总高度，mm；

   h——椭圆形、碟形及折边锥形封头直边高度，mm；

   m——封头质量，kg；

   Ri——碟形、球冠形封头球面部分内半径，mm；

   r——碟形、折边锥形封头大端过渡段转角内半径，mm；

   rs——折边锥形封头小端过渡段转角内半径，mm；

   V——封头容积，m3；

   α——折边锥形封头半**角，(o)；

   δn——封头名义厚度，mm；

   δb——钢材厚度，即钢板质量证明书中的规格厚度，mm。

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