大口径锥形封头焊接后的焊缝打磨处理工艺
大口径锥形封头焊接后的焊缝打磨处理工艺GB1 5 0 -1 998标准过程中冷加工封头有关焊缝余高打磨、焊缝修磨后厚度方面存在的问题。二、以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。通过对国内外有关标准、规范对比研究后提出 :先拼板后成形的封头 ,在成形前应对有碍封头成形的焊缝余高进行打磨并使其与母材齐平 ,建议采用“焊缝打磨后的厚度不应小于设计厚度。
冷成型封头所需要哪些条件呢?封头厂
冷成形封头具有准确的尺寸和稳定的质量,没有因加热而造成的表面粗糙及氧化,封头外观漂亮;另外,不用担心因加热而产生的材质劣化。冷成形封头的5个条件:
① 使用介质为较度或高度危害者;
② 材料要求进行冲击试验者(可按 ASME V Ⅲ -1UCS-66 判定);
③ 冷成形钢板厚度大于 15.9mm 者;
④ 冷成形后板厚减薄率大于 10% 者;
⑤ 成形温度处于 120-482 ℃范围内者。
我国国民经济的持续**发展,各行业装备对**大型封头产品的需求将不断加大。炼油、化工、冶金、电力等行业的生产企业通常要使用各种圆型塔容器,圆型罐体或塔容器两头半圆的部位就是封头。另外,热锻能够提高钢的塑性,这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。封头是压力容器的主要受压部件,作用重大。压力容器加工制造企业通常以封头作为评判产品质量的依据。
四达封头厂简单给您介绍几种封头的使用注意事项
封头是锅炉、压力容器的主要受压元件,封头是锅炉、压力容器的主要受压元件其结构及形状设计是否合理,影响着锅炉、压力容器的平安。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。
无折边球形冲孔封头:无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的形状突变。因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时,会产生较大的附加弯曲应力。封头的球面内半径不应大于筒体内直径。
球形封头:锅炉、压力容器的凸形封头宜采用球形封头。其长短轴的比值不得大于2.5 选用规范椭球形(Dnhn=4)采用非规范椭球封头时。
碟形封头:碟形封头即是有折边的球形封头。存在较大的弯曲应力。用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹,必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量。因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时,而椭球形封头主要是膜应力。封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10%,且不小于封头厚度的3倍,封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。
碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,请在订购封头时说明消除残余应力。奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹,请在设计时选择合适材料。需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理, 去除残余应力。