四达封头(图)-无折边锥形封头-商丘锥形封头

压力容器用封头监督与检验：

由于封头厂封头制造数量达数万，所以从监督检验的效率、有效性考虑，我们将同材质、同规格、同一销售合同的封头划为一批。封头产品的监督检验我们一般采取重要步骤逐批查，一般步骤、相对次要步骤抽查，车间生产现场巡查的方式，监督检验主要包括以下内容：

模具的控制。

模具由生产部归口管理，技术部负责设计，金工车间负责制造，质控部负责组织验收。生产部应建立全厂模具的总台帐，各车间应建立本车间的模具台帐，应有编号和标识。模具应堆放整齐、稳妥，防止变形、锈蚀和损坏。模具在使用前应对其表面情况进行检查，必要时对其关键尺寸进行复测。由于磨损、拉毛、断裂等，折边锥形封头，不能**产品质量时，应报废，置于废品区存放。

在压力容器上常会使用封头作为堵塞装置，受使用环境和作用的不同，封头的样式多样，材质也有所不同。锥体封头就是封头的一种，它的材质主要有碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等多种材质，执行标准为GB/T 25198-2010，品种也比较多。

锥体封头的主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，*发生弯曲，故需加强。对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，无折边锥形封头，且属二次应力，商丘锥形封头，所以应力强度控制在内；对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能追赶边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。

目前，锥体封头广泛用于石油化工、**、、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业。

封头与管帽的渊源

  提到封头，大家可能会想到另一个名词，那就是管帽，那么管帽与封头到底有什么区别呢，今天就让我们带您了解一下吧。封头是属于压力容器中锅炉部件的一种，通常是在压力容器的两端使用，在就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接关键场频，有很多的形式；管帽又称为封头、堵头、盖头等，它是焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件，用来封闭管路。

   封头与管帽虽然看上去在外形上非常相似，但是两者却有很大的区别，两者的区别主要在于内径大小和使用范围上。前面也说到了管帽只是管道的堵头，DN**过300就要用封头代替，如果承压，要进行强度校核；封头都是内径如1米的，都是指的内径管帽对过渡部分没什么要求。

   封头与管帽的形状虽然差不多，锥形封头规格，不锈钢封头的使用也是比较多的，但是，管帽的尺寸是比较小的，因此可以锻造；封头的尺寸比较大，一般用钢板压制，管帽一般用于管子的端部，封头用于容器设备的上下部位或者左右端部。